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金相試樣的制備步驟,杰星金相在線解惑

文章來源:杰星科技 人氣: 發(fā)表時間:2022-07-11

  杰星金相認為為了觀察金屬材料的微觀結(jié)構(gòu),必須首先制備金相試樣。金相試樣的制備過程一般包括取樣、鑲嵌、研磨、拋光、蝕刻等步驟。

  1.取樣。杰星金相認為取樣時,根據(jù)零件的特性和檢驗目的選擇有代表性的零件。比如在分析機械零件的失效原因時,損傷最嚴重的零件和遠離斷裂的零件要分開切割,這樣有利于觀察微觀組織的變化,分析失效原因。

  研究鑄件組織時,由于組織的不均勻性,需要從表層到中心同時切取幾個樣品,分析各部分顯微組織的差異,了解晶體結(jié)構(gòu)的變化。在研究退火后的機械零件時,由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對均勻,可以切割任意截面的樣品進行分析。

  2.鑲嵌。適用于小型和特殊形狀的樣品(如電線、膠帶、薄片等),當不方便打磨拋光時,必須嵌入塑料和低熔點合金中或用專用夾具夾緊打磨拋光。大部分樣品都是通過熱壓和機械定型。

  杰星金相認為熱壓法是將樣品在酚醛模塑料或塑料顆粒中加熱到110~150,然后在定樣機中熱壓。機械裝樣法的優(yōu)點是用專用夾具夾緊樣品,克服熱壓對樣品結(jié)構(gòu)的影響。

  3.磨制。研磨樣品是為了獲得光滑的研磨表面,并為拋光做準備。研磨分為粗磨和精磨。

  粗磨:用銼刀、砂輪或粗砂紙將樣品表面磨平修整成光滑合適的形狀。未進行表層金相檢驗的樣品應(yīng)進行倒角,以避免拋光過程中撕裂拋光布。研磨時注意用冷卻液持續(xù)冷卻,避免樣品表面受熱過度,內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。

  細磨:樣品的細磨通常在金相砂紙上由粗到細進行。精磨的目的是消除粗磨過程中的粗磨痕跡和深磨痕跡,為拋光做準備。手工操作時要注意:將砂紙鋪在玻璃板上,一只手按住砂紙,另一只手將樣品輕輕壓在砂紙上,向一個方向推。

  4.拋光。用水清洗后,研磨后的樣品可以拋光。拋光的目的是去除樣品研磨面因細磨而產(chǎn)生的均勻細小的劃痕,使檢驗面成為一面明亮的鏡子。

  在金相樣品拋光機上進行機械拋光,拋光機的電機帶動拋光盤高速旋轉(zhuǎn)。拋光時,緊緊握住樣品,用輕力輕壓旋轉(zhuǎn)拋光墊上的拋光面,使樣品沿拋光墊半徑方向前后移動。不斷向拋光墊中加入拋光液(拋光液為顆粒狀磨料與水的懸浮液),拋光時間不宜過長,直至劃痕完全消失。

  無論用什么方法切割樣品,經(jīng)過粗磨、精磨和拋光后,受影響的表面(損傷層)逐漸消除,得到光滑的磨削表面。拋光后的研磨表面,如鏡面,在低倍顯微鏡下觀察時應(yīng)無明顯刻痕和凹坑,然后才能進行蝕刻。

  上海杰星生物科技有限公司一直專注于金相設(shè)備及材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售,獨立開發(fā)了一系列的金相設(shè)備與金相耗材料。杰星及其員工在金相學和材料科學領(lǐng)域擁有多年豐富的經(jīng)驗,在材料微觀結(jié)構(gòu)分析方面做了大量的開創(chuàng)性工作,并積累了豐富的專業(yè)知識。杰星科技不只是銷售金相產(chǎn)品的公司,杰星科技更是能提供完整的金相分析技術(shù)及解決方案的服務(wù)商。公司的金相耗材,品種國內(nèi)齊全,應(yīng)有盡有。產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達到國外同類產(chǎn)品的水平,如金剛石懸浮液、冷鑲嵌料等產(chǎn)品性價比高,受到眾多用戶的一致好評。

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