鈦合金是航空航天工業(yè)中使用的一種重要的結(jié)構(gòu)材料,它的比重、強度和使用溫度介于鋁和鋼之間,但比鋁、鋼強度高并具有優(yōu)異的抗海水腐蝕性能和超低溫性能。鈦合金因其具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。
航空發(fā)動機用的高溫鈦合金和機體用的結(jié)構(gòu)鈦合金,飛機發(fā)動機壓氣機部件,以及火箭、和高速飛機的結(jié)構(gòu)件用的耐蝕鈦合金和高強鈦合金,都充分顯示了鈦合金在航空航天領(lǐng)域的重要地位。
金相制備鈦合金樣品時,極易產(chǎn)生機械孿晶、塑性變形、研磨顆粒嵌入、劃痕去除不全等缺陷,純手動方法制備時更容易導(dǎo)致樣品表面不平整,進(jìn)而掩蓋了組織本質(zhì),造成假象。因此,快速方便制備組織清晰、無劃痕、無變形、無嵌入、無假象的鈦合金是金相分析的基本要求。
切割:由于鈦合金的熱導(dǎo)率很小,切削時產(chǎn)生的熱量不易擴散,切削溫度很高,從而導(dǎo)致晶粒的再結(jié)晶。因此,在切削時,應(yīng)該使用適量的冷卻液,以減少在切削過程中材料的熱量。為了減少對切削表面的損傷,建議使用精密切割機。
鑲嵌:鈦合金應(yīng)采用熱鑲嵌,還是冷鑲嵌,眾說紛紜??梢愿鶕?jù)實驗室條件和樣品的需要選擇鑲嵌方法。
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