金相鑲嵌機(jī)選擇合適的、有代表性的試樣是進(jìn)行金相顯微分析的極其重要的一步，金相鑲嵌機(jī)包括選擇取樣部位、檢驗(yàn)面及確定截取方法、試樣尺寸等。

　　(1)取樣部位及檢驗(yàn)面的選擇

　　杰星及其員工在金相學(xué)和材料科學(xué)領(lǐng)域擁有多年豐富的經(jīng)驗(yàn)，在材料微觀結(jié)構(gòu)分析方面做了大量的開創(chuàng)性工作，并積累了豐富的專業(yè)知識(shí)。

　　取樣的部位和檢驗(yàn)面的選擇，應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)?zāi)康倪x取有代表性的部位。例如：分析金屬的缺陷和破損原因時(shí)，金相鑲嵌機(jī)應(yīng)在發(fā)生缺陷和破損部位取樣，同時(shí)也應(yīng)在完好的部位取樣，以便對比；檢測脫碳層、化學(xué)熱處理的滲層、淬火層、晶粒度等，應(yīng)取橫向截面；研究帶狀組織及冷塑性變形工件的組織和夾雜物的變形情況時(shí)，則應(yīng)截取縱向截面。

　　(2)試樣的截取方法

　　試樣的截取方法可根據(jù)金屬材料的性能不同而異。金相鑲嵌機(jī)對于軟材料，可以用鋸、車、刨等方法；對于硬材料，可以用砂輪切片機(jī)切割或電火花切割等方法；對于硬而脆的材料，如白口鑄鐵，可以用錘擊方法；在大工件上取樣，可用氧氣切割等方法。在用砂輪切割或電火花切割時(shí)，應(yīng)采取冷卻措施，以減少由于受熱而引起的試樣組織變化。試樣上由于截取而引起的變形層或燒損層必須在后續(xù)工序中去掉。

　　(3)試樣尺寸和形狀

　　金相鑲嵌機(jī)試樣的大小和形狀以便于握持、易于磨制為準(zhǔn)，通常采用直徑ф15——20mm、高15——20mm的圓柱體或邊長15——20mm的立方體。

　　?上海杰星生物科技有限公司一直專注于金相設(shè)備及材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，獨(dú)立開發(fā)了一系列的金相設(shè)備與金相耗材料。杰星科技不只是銷售金相產(chǎn)品的公司，杰星科技更是能提供完整的金相分析技術(shù)及解決方案的服務(wù)商。公司的金相耗材，品種國內(nèi)齊全，應(yīng)有盡有。產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平，如金剛石懸浮液、冷鑲嵌料等產(chǎn)品性價(jià)比高，受到眾多用戶的一致好評。

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