目前數(shù)控火焰和等離子切割機在我國工業(yè)企業(yè)開始大量普及,數(shù)控切割機生產(chǎn)制造廠家也從用來的8~10家,發(fā)展到現(xiàn)在的60~80家,數(shù)控切割機的機床設計和制造水平也逐步趨向成熟和穩(wěn)定。但是在數(shù)控切割機硬件結構和制造水平相同或類似情況下,由于缺乏數(shù)控切割軟件技術,使國產(chǎn)和進口品牌的數(shù)控切割機在使用過程中普遍存在切割生產(chǎn)效率低,鋼材和耗材浪費嚴重的問題,具體表現(xiàn)在以下幾個方面:
金相手動切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的試樣,以便觀察材料金相、巖相組織。本機帶有冷卻裝置,使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產(chǎn)生的熱量,避免試樣過熱而燒傷試樣組織。使用方便、安全可靠。金相手動切割機的構成如下:
金相手動切割機是由切割系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),照明系統(tǒng),清潔系統(tǒng)等組成。設備上部完全被可開合的防護罩蓋住,防護罩前面是一個觀察窗,配合高亮度照明系統(tǒng)使操作者隨時掌握切割過程。右側設計科學的手動切割拉桿設計使切割大型工件非常輕松自如??梢詣偃胃鞣N異型工件的切割。冷卻系統(tǒng)使工件在切割時不會燒傷,冷卻水箱安放在設備底座里面,水箱里面有過濾網(wǎng),便于收集殘渣廢屑。門式安全開關以及防護罩保障了操作人員的安全。
杰星及其員工在金相學和材料科學領域擁有多年豐富的經(jīng)驗,在材料微觀結構分析方面做了大量的開創(chuàng)性工作,并積累了豐富的專業(yè)知識。
1.數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定:用戶在購買數(shù)控切割機挑選數(shù)控系統(tǒng)時,由于一味追求民用計算機的高配置,忽略了工業(yè)用數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。選用高主頻CPU和大硬盤功率大,發(fā)熱量高,尤其是在夏天,數(shù)控系統(tǒng)內部發(fā)熱過熱,導致數(shù)控系統(tǒng)和切割機無法正常工作。此外,高主頻CPU必須配備風扇,而風扇容易磨損,壽命有限,容易導致CPU和主板損壞。硬盤震動損壞磁道且易感染病毒,都會造成數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定,導致切割生產(chǎn)停滯。
2.沒有使用套料軟件:在購買數(shù)控切割機時沒有購買套料軟件,只是使用CAD軟件進行畫圖,或是調用數(shù)控系統(tǒng)中的零件庫,在數(shù)控系統(tǒng)上對DXF圖形進行手工編程套料,局部切割,使數(shù)控切割機大部分時間處于等待編程的閑置狀態(tài),大大降低了數(shù)控切割機的生產(chǎn)效率,同時由于局部切割產(chǎn)生大量剩余鋼材,導致鋼材的嚴重浪費。
3.不能實現(xiàn)自動切割:數(shù)控系統(tǒng)上沒有自動切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫,切割工人只能憑借經(jīng)驗和眼睛觀察,通過手工方式控制穿孔過程、切割速度和拐角加減速,不能做到自動穿孔和自動切割,數(shù)控切割機的生產(chǎn)效率不能得到有效發(fā)揮。
4.單件切割與熱切割變形:就是每個零件都要預熱穿孔并逐個切割,沒有使用共邊、借邊、橋接等高效切割方式,不僅容易發(fā)生熱切割變形,而且火焰預熱穿孔耗時耗材,切割效率低,等離子割嘴損耗浪費嚴重。
5.切割質量問題:諸如零件引割點過燒留疤痕、零件拐角過燒、切割面過分傾斜、切割圓形零件時圓變形或不閉合,切割大尺寸零件發(fā)生嚴重誤差,使切割變形不閉合等嚴重切割質量問題。
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