材料硬度一般的界定就是指其抵御形變的工作能力?？茖W(xué)上的硬度是由造成材料應(yīng)變力需要的比能量（企業(yè)容積的動能）來界定的。精確測量材料硬度的方式、規(guī)范和歸類有很多，大家簡易地解釋一下。莫式硬度是廣為流傳的比較簡單的硬度精確測量和分類方法，在這類規(guī)范中，材料硬度是根據(jù)材料中間磨擦的刮痕實(shí)驗(yàn)來精確測量的。全部的材料都按10個級別來排序，每一個級別用一種規(guī)范礦物質(zhì)校正。下列中的這種礦物質(zhì)的硬度級別從軟到硬。

　　金剛石是人們已經(jīng)知道的十分硬實(shí)的材料，它基本上能夠透過一切材料。應(yīng)用金剛石金相切割片切割花崗石、瓷器等延性或銅等綿軟的材料試件時，沒有主要表現(xiàn)出金剛石顆粒物破裂或很多金剛石顆粒物掉下來的狀況?？墒?，若用其切割硬質(zhì)合金刀具、鈷合金等十分硬實(shí)、高密度的材料時，則務(wù)必提升每粒金剛石顆粒物的接觸應(yīng)力，以使金剛石可以透過被切割材料，進(jìn)而做到迅速、完好無損割除試件的目地。被切割材料的硬度、相對密度和延性將決策挑選哪些的金剛石金相切割片，金剛石粘接栽培基質(zhì)內(nèi)的金剛石是不是必須有充足的延展性和硬度，以根據(jù)超強(qiáng)力使材料裂開；或是金剛石粘接栽培基質(zhì)內(nèi)的金剛石是不是必須是易破和柔韌性的，以銳利的點(diǎn)透過材料等。憑著其對智能化切割技術(shù)性的深入分析而制做的多種類型的金剛石金相切割片，在切割硬延性材料，及其綿軟易破等各種各樣材料時，都主要表現(xiàn)出了突顯的特性特性，對比傳統(tǒng)式金相切割片更加輕松自在、得心應(yīng)手。

　　在機(jī)器設(shè)備、技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)具足的狀況下，想迅速、完好無損的割除金相試件，切割片選正確了是前提條件，根據(jù)材料硬度來挑選恰當(dāng)?shù)慕饎偸鹣嗲懈钇愋筒潘闶顷P(guān)鍵所在！